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線切割機工作液的主要配方解讀
  • 發布日期:2022-03-14      瀏覽次數:165
    •    線切割機的切削加工中合理使用線切割液,可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況,降低切削力和切削溫度,延長刀具使用壽命,并能減小工件熱變形,抑制積屑瘤和鱗刺的生長,從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以,對線切割液的研究和應用應當予以重視。金屬切削加工中常用的線切割液可分為水溶液、乳化液、切削油三大類。線切割液的油基線切割液有下面幾種:
        1.純礦物油主要采用用煤油、柴油等輕質油;
        2.脂肪油(或油性添加劑)+礦油脂肪油曾被廣泛用作切削油,一般用于精車絲杠、滾齒、剃齒等精密切削加工,常用的有菜籽油、豆油、豬油等;
        3.非活性極壓切削油由礦物油+非活性極壓添加劑組成;
        4.活性極壓切削油由礦物油+反應性強的硫系極壓添加劑配制而成;
        5.復合切削油由礦物油+油性添和極壓添加劑配制而成。
        線切割機的工作液的主要好處說明:
        1.優良的防銹性能;
        2.溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合線切割快走絲,慢走絲等現代加工設備上使用;
        3.環保配方不含氯、三嗪、二級胺、芳香烴等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好;
        4.線切割工作液變質發臭控制:精選進口添加劑,抗菌性強,在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭變質)
        5.出色的抗泡性,可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用;
        6.配方中含有獨特的表面活性劑、乳化劑。潤滑性能高,明顯降低鉬絲成本,提高表面加工精度,表面質量??商娲邢饔褪褂?,為操作者創造良好的環境;
        7.排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離;
        8.具有良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。
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